斗轮堆取料机的设计
发布时间:
2022-10-08
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堆取料机总体设计介绍
①在正常工作条件下,整机应具有足够的强度、刚度和稳定性。
②无论机器处于工作或非工作状态,在规定的螺距范围内,整机在各种工况下都应处于稳定状态。
③在输送线上,特别是取料、卸料和各种转运点,要保证物流畅通,不溢料、不堵塞。
④斗轮堆取料机为重型系统,主钢结构设计寿命为30年。
⑤与同等取煤、铁矿石能力的带式输送机和斗轮取料机参数相比,取煤时一般要求斗轮直径大,带宽,带速高,斗轮驱动功率小;取铁矿石时,要求斗轮直径小,输送带带宽窄,带速低,斗轮驱动功率高。
⑥驾驶室的要求。驾驶室应安装牢固,有防振措施防止振动,并保持垂直位置。司机室采用隔热密封结构,三面安装玻璃窗,安装雨刷。门窗都是铝合金的,玻璃要容易清洗。驾驶员室内噪声应小于70dB,含尘量应小于10mg/m3.驾驶室的位置应保证驾驶员有良好的视野和方便的接触。司机室内配有操作、监控和信号系统,并配有可调节高度的转椅,配有空调、电加热器、灭火器、电话等。驾驶室的布局可以使驾驶员操作方便、快捷、准确,仪表布置在容易看到的地方。
⑦联锁操作。只有当夹轨器或锚固装置松开时,行走机构才能动作;只有当电缆卷筒制动器松开后,行走机构才能启动;只有在行走机构停止后,才能对电缆盘进行制动,以确保电缆不会断裂或松动。
⑧所有安全保护和检测装置齐全。比如俯仰机构要有保护装置,防止悬臂超速、过载坠落;料斗应配备堵塞报警装置;在回转机构、俯仰机构和行走机构的极限位置应设置两极终端限位开关。为了安全可靠,钢丝绳提升的俯仰机构应采用两套制动器;行走机构和回转机构的制动器应满足250Pa工作风压下顺风行走和顺风回转时的制动要求。
⑨电缆卷筒装置。动力控制电缆盘分别布置在斗轮堆取料机的两侧,电缆盘为磁滞电缆盘,有足够的卷绕扭矩防止电缆在取放时卷绕混乱,并能连续运行不卡死转动,并设有电缆张力限位保护装置。动力控制电缆采用入口扁平电缆,电缆盘直径能满足电缆缠绕容量的要求,电缆缠绕在电缆盘上有足够的安全匝数。
注意漏斗、斜槽和悬浮缓冲器。所有漏斗和斜槽的冲刷面都衬有厚度不小于8毫米的不锈钢衬里。漏斗和溜槽不能堵煤,其斜面与水平面的夹角不小于60°。取料中心落煤管下方设有悬挂缓冲装置,其上的缓冲辊间距不大于400mm,可防止输送带跑偏。在落煤管和中央落煤管的适当位置,应设置尺寸合适、密封良好的检查门,以便于检查物料流动和人工疏通堵塞。
堆取料机
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